Пластформ

Характеристики

Характеристика Значение
Тип мешалки турбинная (открытая или закрытая турбина)
Материал корпуса реактора листовой полипропилен (PP) или полиэтилен (HDPE)
Материал мешалки полипропилен, ПВХ, нержавеющая сталь с футеровкой
Объём реактора от 100 литров до 25 000 литров
Вязкость перемешиваемой среды до 10 000 сП (средняя и высокая вязкость)
Скорость вращения до 500 об/мин (регулируется частотным преобразователем)
Направление потока радиальное и осевое, интенсивное диспергирование
Температурный диапазон от –20°C до +110°C в зависимости от материала корпуса
Тип привода верхний, нижний
Уплотнение вала сальниковое, торцевое или магнитная муфта
Дополнительное оснащение рубашка обогрева/охлаждения, отражательные перегородки, датчики, контроллер
Срок службы не менее 25 лет
Реакторы с турбинными мешалками представляют собой высокоэффективное решение для перемешивания сред средней и высокой вязкости, а также для процессов, требующих интенсивного диспергирования, эмульгирования или вовлечения газовой фазы в жидкость. Турбинная мешалка состоит из ступицы с закреплёнными на ней лопатками сложной геометрии, которые при вращении создают мощный радиальный поток, направленный к стенкам аппарата. Этот поток разбивается на отражательных перегородках, формируя интенсивные турбулентные вихри по всему объёму реактора. Такая гидродинамика обеспечивает высокую степень перемешивания, эффективное разрушение агломератов и равномерное распределение температуры даже в вязких и неоднородных средах.
Турбинные мешалки подразделяются на открытые и закрытые. Открытая турбина с прямыми или изогнутыми лопатками применяется для работы с жидкостями средней вязкости и суспензиями, где важно создание высоких сдвиговых усилий. Закрытая турбина с двумя дисками и радиальными лопатками между ними формирует направленный поток с минимальным байпасом, что особенно эффективно при необходимости вовлечения газа в жидкость или при работе с легко расслаивающимися эмульсиями. Выбор конкретного типа турбины осуществляется на этапе проектирования на основе лабораторных данных о реологии среды и требований технологического регламента.
Материалы изготовления турбинной мешалки подбираются строго под химический состав рабочей среды. Для кислот, щелочей и органических растворителей применяются полипропиленовые или ПВХ-турбины, обладающие абсолютной коррозионной стойкостью. При высоких температурах или наличии абразивных частиц мы изготавливаем мешалки из нержавеющей стали с последующей футеровкой химически стойкими полимерами. Привод турбинной мешалки оснащается мотор-редуктором с частотным регулированием, позволяющим точно настраивать скорость вращения и, соответственно, интенсивность перемешивания под конкретную стадию технологического цикла.
Реакторы с турбинными мешалками востребованы в химической, нефтехимической, фармацевтической и пищевой промышленности. Они незаменимы для процессов суспензионной полимеризации, приготовления эмульсий, растворения вязких продуктов, проведения химических реакций с выделением или поглощением газов. Каждый реактор проектируется индивидуально: мы рассчитываем диаметр турбины, количество и геометрию лопаток, расположение отражательных перегородок и мощность привода. Монтаж крупногабаритных аппаратов выполняется, как правило, непосредственно на объекте заказчика силами нашей выездной бригады, что позволяет разместить оборудование в стеснённых условиях действующего производства.

Готовы сделать заявку?








    Максимальный размер 10 МБ. Допустимые форматы: PDF, DOC, DOCX, JPG, PNG, ZIP.

    shopping cart