Пластформ

Характеристики

Характеристика Значение
Тип ванны многокамерная (от 2 до 6 секций в одном корпусе)
Материал изготовления листовой полипропилен (PP) толщиной от 8 до 25 мм
Объём рабочей камеры пропорционально делится согласно технологическому циклу
Температурный диапазон эксплуатации от –20°C до +110°C (возможен разный режим в соседних камерах)
Химическая стойкость к кислотам, щелочам, электролитам, органическим растворителям
Конструкция дна глухие, с переливными окнами, с регулируемым уровнем
Усиление рёбра жёсткости, металлический каркас (опционально)
Оснащение индивидуальные патрубки слива/подачи на каждую камеру, бортовые отсосы, нагреватели, датчики
Срок службы не менее 25 лет при соблюдении условий эксплуатации
Многокамерные гальванические ванны из полипропилена представляют собой моноблочную конструкцию, разделённую внутренними перегородками на несколько изолированных или частично сообщающихся секций. Такое решение позволяет реализовать последовательный технологический маршрут обработки деталей в пределах одной ванны, исключая необходимость перемещения подвесок между отдельными ёмкостями. Это не только экономит производственную площадь, но и сокращает вспомогательное время, повышая общую производительность гальванической линии. В зависимости от задач заказчика мы проектируем ванны с двумя, тремя, четырьмя и более камерами, каждая из которых может быть оптимизирована под конкретную операцию: обезжиривание, травление, промывку, нанесение покрытия, улавливание.
Внутренние перегородки выполняются из того же полипропилена, что и корпус ванны, и привариваются экструзионным способом с двухсторонним швом, обеспечивающим полную герметичность разделения сред. В зависимости от технологического регламента перегородки могут быть глухими — для полной изоляции растворов разного состава, либо с переливными окнами — для организации каскадной промывки, где вода последовательно перетекает из одной секции в другую противотоком движению деталей. Возможно также изготовление перегородок с регулируемым уровнем перелива, что позволяет гибко настраивать гидравлический режим под текущие производственные задачи.
Каждая камера многокамерной ванны оснащается собственными технологическими элементами: патрубками подачи и слива рабочих растворов, системой нагрева или охлаждения с индивидуальным контролем температуры, датчиками уровня и при необходимости — перемешивающими устройствами. Бортовые отсосы проектируются общими на всю ванну или раздельными для каждой секции, в зависимости от состава выделяющихся паров. Это позволяет точно соблюдать технологические режимы в каждой камере независимо от соседних, что особенно важно при работе с электролитами, требующими строгого поддержания температуры и концентрации.
Многокамерные ванны большого объёма и габаритов, как правило, изготавливаются и свариваются непосредственно на объекте заказчика. Наши специалисты выезжают на место с заранее раскроенными листами полипропилена и выполняют полный цикл работ — от сборки корпуса и вварки перегородок до установки технологической обвязки и финальных гидравлических испытаний каждой секции. Такой подход позволяет монтировать оборудование в стеснённых условиях действующего производства, куда доставка готовой крупногабаритной ванны была бы невозможна или сопряжена с неоправданными затратами.

Готовы сделать заявку?








    Максимальный размер 10 МБ. Допустимые форматы: PDF, DOC, DOCX, JPG, PNG, ZIP.

    shopping cart