Пластформ

Надежные решения от производителя: от компактных дачных емкостей до резервуарных парков промышленного масштаба.

Воздуховоды и системы вентиляции

Пластиковые воздуховоды и фасонные части, производимые нашей компанией, представляют собой современное инженерное решение для построения систем промышленной и общеобменной вентиляции в условиях, где традиционные металлические воздуховоды быстро выходят из строя. Основные материалы изготовления — листовой полипропилен, полиэтилен низкого давления и ПВХ — обеспечивают абсолютную коррозионную стойкость при транспортировке агрессивных паров, газов и аэрозолей, неизбежно присутствующих в вытяжке гальванических цехов, химических лабораторий, травильных отделений, аккумуляторных и на объектах очистки сточных вод. Экструзионная сварка листового пластика позволяет создавать воздуховоды круглого и прямоугольного сечения с герметичностью, недостижимой для фальцевых и спирально-навивных металлических аналогов.
Ассортимент выпускаемой продукции включает прямошовные воздуховоды круглого и прямоугольного сечения, а также полную номенклатуру фасонных элементов: отводы под различными углами, тройники, переходы, врезки, заглушки, фланцевые соединения, узлы прохода через строительные конструкции. Для объектов с повышенными требованиями пожарной безопасности мы изготавливаем воздуховоды из негорючего полипропилена марки PPs EL, который соответствует классу огнестойкости В1 и не распространяет пламя. По желанию заказчика возможна поставка как отдельных элементов, так и полностью спроектированной системы вентиляции под ключ с доставкой и профессиональным монтажом на объекте.
Пластиковые вентиляционные системы находят применение в химической, фармацевтической, пищевой промышленности, в гальваническом производстве, на очистных сооружениях, в медицинских учреждениях и лабораториях. Срок службы воздуховодов из полипропилена и полиэтилена достигает 50 лет, при этом в течение всего периода эксплуатации не требуется антикоррозионная защита, подкраска или замена повреждённых участков. Гладкая внутренняя поверхность пластика снижает аэродинамическое сопротивление и препятствует накоплению отложений, что обеспечивает стабильную производительность вентиляционной системы и снижает энергозатраты на работу вентиляторных установок.
Коррозионная стойкость
Полная невосприимчивость к агрессивным парам кислот, щелочей и растворителей
Срок службы до 50 лет
Отсутствие ржавчины и деградации материала без обслуживания и ремонта
Герметичность класса «D»
Минимальные утечки воздуха благодаря сварным соединениям и уплотнениям
Малый вес
Снижение нагрузки на строительные конструкции и упрощение монтажа

Почему заказывают у нас?

Мы не просто продаём пластиковые воздуховоды — мы проектируем и изготавливаем системы вентиляции под конкретные условия эксплуатации. Инженеры компании рассчитывают сечения, подбирают толщину стенок и конфигурацию фасонных частей, исходя из химического состава удаляемой среды, требуемого воздухообмена и конфигурации помещений. В результате вы получаете комплект документации и готовое изделие, которое точно соответствует вашему техническому заданию и нормативным требованиям.
Собственное производство, оснащённое станками с ЧПУ для раскроя листового пластика и постами экструзионной сварки, гарантирует высокое качество изготовления и соблюдение оговорённых сроков. Мы работаем с первичным сырьём, имеющим необходимые сертификаты. При заказе монтажа силами нашей компании предоставляется расширенная гарантия до 24 месяцев. Для постоянных заказчиков действует гибкая система скидок, а при крупных проектах стоимость может быть дополнительно оптимизирована за счёт рационального раскроя материала.

Часто задаваемые вопросы

Ответы на ключевые вопросы о выборе, производстве и эксплуатации наших емкостей.
Какой материал воздуховода выбрать для вытяжки от гальванической ванны с электролитом на основе серной кислоты при температуре отходящих паров 45°C?
Для удаления паров серной кислоты при температуре до 45°C оптимальным выбором является полипропилен. Он обладает высокой химической стойкостью к кислым средам и сохраняет механическую прочность при температурах до +110°C. Толщина стенки воздуховода подбирается в зависимости от сечения, но для большинства стандартных диаметров (100–315 мм) достаточно 4–6 мм.
Да, для прямоугольных воздуховодов с размером большей стороны от 400 мм и выше рекомендуется установка наружных рёбер жёсткости. Это предотвращает вибрацию и деформацию стенок под воздействием разрежения или избыточного давления. Рёбра выполняются из того же полипропилена и привариваются экструзионным способом по периметру секции с шагом, определённым расчётом.
Для перехода с пластика на металл используются специальные фланцевые соединения. На пластиковый воздуховод приваривается бурт или фланец из полипропилена, который затем стягивается болтами с ответным металлическим фланцем через химически стойкую прокладку. Такой узел обеспечивает надёжную герметизацию и позволяет при необходимости демонтировать оборудование для обслуживания.
Воздуховоды из PPs EL соответствуют классу огнестойкости В1 (трудногорючие) по классификации DIN 4102. Они не распространяют пламя и самостоятельно затухают при удалении источника огня. Применение таких воздуховодов обязательно на объектах с повышенными требованиями пожарной безопасности, в системах с высокой концентрацией горючих паров, а также на путях эвакуации.
Полипропилен и полиэтилен являются диэлектриками и могут накапливать статическое электричество при транспортировке запылённых сред или паров органических растворителей. В таких случаях по требованию нормативных документов выполняется наружное заземление воздуховодов с помощью приваренных металлических накладок или прокладки медного проводника по трассе.

Портфолио работ

Нужна консультация?

Наши специалисты готовы ответить на все интересующие вас вопросы.

Телефон

8 (800) 250 41 75

email

plastform-nn@mail.ru

Остались вопросы?








    Максимальный размер 10 МБ. Допустимые форматы: PDF, DOC, DOCX, JPG, PNG, ZIP.

    shopping cart