Пластформ

Характеристики

Характеристика Значение
Тип мешалки лопастная (прямые или наклонные лопасти)
Материал корпуса реактора листовой полипропилен (PP) или полиэтилен (HDPE)
Материал мешалки полипропилен, полиэтилен, ПВХ, сталь с футеровкой (подбирается под среду)
Объём реактора от 50 литров до 10 000 литров
Вязкость перемешиваемой среды до 1 000 сП (низкая и средняя вязкость)
Скорость вращения до 200 об/мин (регулируется частотным преобразователем)
Температурный диапазон от –20°C до +110°C в зависимости от материала корпуса
Тип привода верхний, нижний или боковой (определяется компоновкой)
Уплотнение вала сальниковое из химически стойких материалов или магнитная муфта
Дополнительное оснащение рубашка обогрева/охлаждения, датчики температуры и уровня, контроллер
Срок службы не менее 25 лет
Реакторы с лопастными мешалками являются наиболее простым и распространённым типом перемешивающих устройств, применяемых для работы с жидкостями низкой и средней вязкости. Лопастная мешалка представляет собой вал с закреплёнными на нём одной или несколькими парами плоских или наклонных лопастей, которые при вращении создают преимущественно тангенциальный поток. Жидкость вовлекается в круговое движение, что обеспечивает усреднение концентрации и температуры по объёму аппарата. Благодаря простоте конструкции, надёжности и невысокой стоимости изготовления лопастные мешалки являются оптимальным выбором для процессов растворения твёрдых веществ, смешивания взаимно растворимых жидкостей и поддержания однородности суспензий в ёмкостях хранения.
Основное преимущество лопастной мешалки — низкое энергопотребление при достаточной эффективности перемешивания в маловязких средах. При вращении лопастей создаётся горизонтальная циркуляция, которая при отсутствии отражательных перегородок может приводить к образованию воронки и захвату воздуха. Для предотвращения этого явления мы проектируем реакторы с установкой вертикальных отражательных рёбер на внутренней поверхности стенок или используем наклонное расположение лопастей, что усиливает осевую составляющую потока и улучшает качество перемешивания. В реакторах небольшого объёма лопастная мешалка может быть единственным перемешивающим устройством, в то время как в крупных аппаратах она часто комбинируется с другими типами мешалок на многоярусном валу.
Лопастные мешалки изготавливаются из тех же химически стойких материалов, что и корпус реактора, — полипропилена, полиэтилена или ПВХ. Это гарантирует совместимость с агрессивными средами и отсутствие коррозии. При необходимости работы с абразивными суспензиями или высокими температурами лопасти могут быть выполнены из футерованной стали. Привод мешалки комплектуется мотор-редуктором с частотным регулированием, что позволяет плавно изменять скорость вращения и подбирать оптимальный гидродинамический режим под конкретный технологический процесс.
Каждый реактор с лопастной мешалкой проектируется под задачи заказчика. Мы рассчитываем геометрию лопастей, их количество и угол наклона, исходя из объёма аппарата, вязкости и плотности среды, а также требуемой степени перемешивания. По желанию реактор оснащается рубашкой обогрева или охлаждения, датчиками контроля технологических параметров и автоматизированной системой управления. Монтаж может выполняться как на нашем производстве с последующей доставкой, так и непосредственно на объекте заказчика силами выездной бригады, что особенно актуально для реакторов большого объёма.

Готовы сделать заявку?








    Максимальный размер 10 МБ. Допустимые форматы: PDF, DOC, DOCX, JPG, PNG, ZIP.

    shopping cart