Надежные решения от производителя: от компактных дачных емкостей до резервуарных парков промышленного масштаба.
Производство бункеров и силосов
Бункеры и силосы из листового полипропилена и полиэтилена представляют собой специализированные ёмкости, предназначенные для хранения, накопления и дозированной выдачи сыпучих материалов в промышленных и сельскохозяйственных производствах. В отличие от металлических аналогов, пластиковые бункеры и силосы не подвержены коррозии, устойчивы к воздействию влаги и химически агрессивных веществ, а их гладкая внутренняя поверхность препятствует налипанию и сводообразованию. Это обеспечивает стабильную выгрузку продукта без применения дополнительных устройств обрушения сводов и значительно снижает эксплуатационные затраты. Мы изготавливаем бункеры и силосы методом экструзионной сварки, что позволяет создавать конструкции произвольной геометрии и объёма — от компактных накопителей до крупнотоннажных хранилищ объёмом в десятки кубометров.
Основное назначение пластиковых бункеров и силосов — хранение зерна, комбикормов, гранулированных удобрений, минеральных добавок, пластиковой крошки, порошкообразных химикатов и других сыпучих продуктов. Полипропилен и полиэтилен химически инертны и не вступают в реакцию с хранимым материалом, что особенно важно для пищевых продуктов и агрессивных химических веществ. Кроме того, пластик не накапливает статическое электричество в той степени, как металл, что снижает риск искрообразования при работе с горючими пылями. Для повышения прочности и устойчивости к ветровым и сейсмическим нагрузкам бункеры и силосы могут быть заключены в металлический каркас или оснащены системой наружных рёбер жёсткости, рассчитанных методом конечных элементов.
Мы предлагаем широкий спектр конструктивных исполнений: вертикальные силосы цилиндрической формы с коническим днищем для максимального использования высоты помещения, прямоугольные бункеры для компактной установки в линию, мобильные ёмкости на опорной раме для перемещения погрузчиком, а также сборные конструкции, монтируемые непосредственно на объекте заказчика. Каждое изделие проектируется с учётом насыпной плотности продукта, требуемой производительности выгрузки и условий размещения. По желанию заказчика бункеры и силосы комплектуются шиберными задвижками, фланцами для подключения к пневмотранспорту, смотровыми люками, датчиками уровня заполнения и системами вибрационного обрушения сводов. Расчётный срок службы пластиковых бункеров и силосов достигает 50 лет при минимальном техническом обслуживании.
Абсолютная коррозионная стойкость
Не ржавеют, не требуют окраски, устойчивы к агрессивным средам и влажности
Отсутствие налипания и сводообразования
Гладкая поверхность полипропилена и полиэтилена обеспечивает свободную выгрузку продукта
Химическая инертность
Материал не вступает в реакцию с хранимым продуктом, сохраняя его свойства
Малый вес и простота монтажа
Снижение нагрузки на фундамент и возможность сборки на объекте без тяжёлой техники
Почему заказывают у нас?
Мы проектируем и изготавливаем бункеры и силосы под конкретные условия эксплуатации и характеристики вашего продукта. Инженеры компании рассчитывают геометрию ёмкости, угол наклона конусной части, толщину стенок и систему усиления, исходя из насыпной плотности, угла естественного откоса и требуемой производительности выгрузки. В результате вы получаете оборудование, которое работает без забиваний, сводообразования и простоев, обеспечивая ритмичную подачу сырья в технологическую линию.
Собственное производство, оснащённое станками с ЧПУ для раскроя и постами экструзионной сварки, гарантирует качество изготовления и соблюдение сроков. Мы работаем только с первичным сырьём, имеющим необходимые сертификаты, включая допуски для контакта с пищевыми продуктами. При заказе монтажа силами нашей компании предоставляется расширенная гарантия до 24 месяцев. Доставка осуществляется по всей России и странам Таможенного союза.
Часто задаваемые вопросы
Ответы на ключевые вопросы о выборе, производстве и эксплуатации наших емкостей.
Какой угол конусной части силоса необходим для свободной выгрузки зерна и комбикормов без зависания продукта?
Для зерновых культур и гранулированных комбикормов минимальный угол наклона стенок конусной части должен составлять 60 градусов относительно горизонтали. Для культур с повышенной влажностью или склонностью к слёживанию угол может быть увеличен до 65–70 градусов. Точное значение определяется на этапе проектирования с учётом конкретных характеристик продукта.
Нужно ли заземлять пластиковый бункер при хранении горючих пылеобразующих материалов?
Полипропилен и полиэтилен являются диэлектриками и могут накапливать статическое электричество. При работе с горючими пылями необходимо заземление посредством металлических накладок, приваренных к корпусу в нескольких точках, либо прокладка медного заземляющего проводника по наружной поверхности. Требования к заземлению определяются категорией взрывопожароопасности производства.
Возможна ли установка силоса вне помещения в регионе с холодным климатом?
Да, полипропилен и особенно полиэтилен сохраняют механическую прочность и ударную вязкость при температурах до –60°C. Силосы для уличной установки проектируются с учётом снеговых и ветровых нагрузок, а при необходимости оснащаются теплоизоляцией для предотвращения конденсации влаги на внутренних стенках.
Какие опции доступны для автоматизации контроля уровня заполнения бункера?
Мы предлагаем оснащение бункеров и силосов ёмкостными, вибрационными или ротационными датчиками уровня. Сигналы с датчиков могут выводиться на световую индикацию, звуковую сигнализацию или интегрироваться в общую автоматизированную систему управления предприятием для мониторинга запасов и своевременного пополнения.
Можно ли изготовить мобильный бункер для перемещения погрузчиком между производственными участками?
Да, мобильные бункеры изготавливаются на усиленной раме с проушинами для вилочного захвата или крановых строп. Конструкция рассчитывается с учётом массы заполненного бункера и динамических нагрузок при транспортировке. Это удобное решение для временного накопления продукта и его перемещения между технологическими переделами.
Портфолио работ
Что у нас есть еще:
Нужна консультация?
Наши специалисты готовы ответить на все интересующие вас вопросы.
Телефон
8 (800) 250 41 75
plastform-nn@mail.ru